信息化時代，化工行業(yè)瞬息萬變，面臨著日益激烈的競爭和復雜的供應鏈挑戰(zhàn)。為了提高物流運作效率、降低成本并確保產(chǎn)品安全，化工企業(yè)越來越多地采用智能化倉儲系統(tǒng)。其中，WMS（倉儲管理系統(tǒng)）和WCS（倉儲控制系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)可視化成為了優(yōu)化倉儲運營的關鍵工具。
化工倉儲智能物流系統(tǒng)的出現(xiàn)為企業(yè)帶來了巨大的變革。這些系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)可視化功能不僅能讓倉庫管理人員清晰地了解庫存情況、貨物流動路徑以及人員效率，也能夠讓他們實時監(jiān)控倉庫內(nèi)自動化設備的工作狀態(tài)和作業(yè)進度。通過這些可視化數(shù)據(jù)，管理人員可以及時調(diào)整倉庫布局、優(yōu)化存儲方案，并制定更加精準的補貨策略，從而提高倉庫的貨物周轉(zhuǎn)率和利用率，保障倉庫運營的穩(wěn)定性和可靠性。
除了在化工倉儲智能物流系統(tǒng)中的應用，數(shù)據(jù)可視化也可以獨立使用，幫助企業(yè)更好地管理倉儲運營。通過將不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行整合和可視化，企業(yè)可以實現(xiàn)全面的供應鏈可視化，從而更好地進行需求預測、訂單管理和供應商協(xié)調(diào)。同時，數(shù)據(jù)可視化還可以幫助企業(yè)進行業(yè)績分析和決策制定，提高運營效率和市場響應速度。
化工倉儲智能物流系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)可視化功能為化工企業(yè)提供了實時、準確的運營數(shù)據(jù)，并幫助企業(yè)管理人員及時做出決策，應對市場變化和供應鏈挑戰(zhàn)。為了更好地展示智能倉儲系統(tǒng)的應用效果，我們將從一些實際的案例來進行介紹。基于數(shù)字化供應鏈體系建設，集成行業(yè)專業(yè)的實踐業(yè)務模型，建設化工智能倉儲物流系統(tǒng)，幫助化工企業(yè)解決在物流和倉儲作業(yè)過程中所面臨的種種挑戰(zhàn)。
南方電網(wǎng)自動化庫房數(shù)字孿生系統(tǒng)
建設范圍含立庫區(qū)域、平庫區(qū)域、檢定區(qū)域等，智能倉儲通過對立庫區(qū)域的貨架、堆垛機、輸送線等設備信息的采集，使用孿生建模技術實現(xiàn)倉庫的模型搭建，實時顯示設備的狀態(tài)、托盤物流和業(yè)務數(shù)據(jù)等關鍵信息，達到對立庫作業(yè)的全流程集中監(jiān)控，提高工作效率20%；平庫區(qū)域主要實現(xiàn)貨位信息監(jiān)控、智能行吊的運行狀態(tài)、業(yè)務信息監(jiān)控，將有限倉庫空間利用率由原來的50%提高到80%；檢定區(qū)域?qū)崿F(xiàn)全智能按先入先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤。從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽繙蚀_的數(shù)字分析管理，從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理，加速了資金周轉(zhuǎn)，供應鏈響應速度提升了20%。
核心功能
化工智能倉儲物流系統(tǒng)系統(tǒng)采用數(shù)字孿生技術，對倉庫內(nèi)實景、人員、設備、貨物、庫位等要素進行1:1三維重構(gòu)，融合多源數(shù)據(jù)，復現(xiàn)真實工作場景，將倉庫的真實場景完整映射在虛擬空間中，從而對作業(yè)活動進行實時的監(jiān)測、預測和調(diào)控。
集中管控
構(gòu)建倉儲數(shù)字孿生系統(tǒng) ，包含廠房建筑、設備、車輛、人員、貨架等的實時監(jiān)測，對倉庫分布、類型、貨架、運行態(tài)勢進行可視化管理。
庫位管理
利用PDA設備和條碼技術對庫位管理的上下架進行掃描 ，可以對倉位進行快速綁定及釋放 ，實現(xiàn)隨時隨地的商品庫位調(diào)整。
庫存監(jiān)測
數(shù)字孿生智慧倉儲庫存準確控制 ，通過設置庫存上下區(qū)間值、保質(zhì)期預警天數(shù)等 ，及時掌握貨品數(shù)量和狀態(tài) ，從而進行合理的采購和銷售 ，達到“零庫存”目標。
設備管理
支持對物料檢驗、裝卸、 出入庫、分揀、輸送等各環(huán)節(jié)運行數(shù)據(jù)進行綜合監(jiān)測分析 ，可真實復現(xiàn)輸送機、移載機、提升機、AGV等設備的工作運轉(zhuǎn)過程。
貨物分揀
庫位信息提示、揀貨路徑生成、庫存自動預警、上架信息提示、多種盤點方式等。揀貨路徑生成時高
伏鋰碼云平臺打造的智慧工廠，基于真實工廠的數(shù)據(jù)，建立虛擬工廠，通過實時數(shù)據(jù)驅(qū)動虛擬工廠，實現(xiàn)虛擬工廠與真實工廠之間的虛實映射、虛實同步、共生演進和閉環(huán)優(yōu)化，從而實現(xiàn)廠區(qū)數(shù)字孿生的一體化管控，打造一個智能化、數(shù)字化、未來化的數(shù)字孿生工廠。
